1.產品說明

雙色模具旋轉模芯結構，所示是一個家用電器產品內部零件的雙色模具產品圖，加工產品平均壁厚為1.2mm,外形尺寸為6.1mmx18.2mmx49.6mm,其中綠色部分是一色ABS膠料，質量為0.97g,橙色部分是二色PS膠料，質量為0.38g.雙色模具要求一模出8+8穴，對產品的外觀要求較高，且要求注塑周期14s,屬于精密雙色模具。

2.設計要點

1.分型及出模方向

此產品結構很簡單，二色PS膠料全部可以在定模成型，此產品完全符合簡單雙色模具設計的基本原則：定模部分產品形狀不同，動模部分完全相同。分型面也比較簡單：分型面較規則，沿產品很大外形線定模與動模直接分型即可。

2.澆口的設定

該雙色模具配于H型雙色注塑機進行生產，因該雙色模具產品的重量比較小，故該雙色注要機的噸位要求也比較小，射膠量不能大，其副射嘴與主射嘴相互垂直，二色副射嘴位于題機的天側，但因為此注塑機動模工作臺不配備旋轉工作臺，所以采用旋轉動模型芯方案數計此套雙色模具，通過旋轉動模型芯，實現兩個不同位置的動模型芯轉換，從而完成該產品的雙色注塑成型。東莞市馬馳科雙色模具加工產品的二色膠料不是軟膠，而是PS硬膠。該產品比較小，二色膠料的射膠量不多，只要一色與二色的兩種膠料黏合性能好，二色膠料的射膠度不太高，對雙色模具的設計影響不大。

根據此產品特點：東莞市馬馳科雙色模具加工產品比較小，雙色模具注塑周期為145,并且要求全自動生產，故決定一色和二色膠料都采用針閥式熱噴嘴直接在產品表面進膠。所示是一色ABS膠料的澆口，此位置的澆口痕跡可以被二色膠料所覆蓋，不影響產品外觀。所示是二色PS膠料的澆口，雖然它是在產品的外表面，但是因采用針閥式熱噴嘴進膠，而且產品表面特意設計有平面，所以澆口痕跡對產品的外觀影響不大。由于此產品比較小，且模穴數又多，熱流道系統的空間有限。設計熱流道時，將熱噴嘴的閥針統一固定在一塊推板上，采用液壓缸及推板組合控制熱噴嘴閥針的開與閉。

3.產品頂出

雙色模具旋轉模芯結構，加工產品頂出比較簡單，直接采用針和扇頂針在二色位置頂出即可。當二色PS膠料完成注塑后，以具打開，通過安裝在具二色位置內部的液壓缸椎動頂針板及頂針托板，終于帶動固定在頂針板上的頂針和的扁頂針將產品頂出。在此過程中，一色產品保留在動模型芯上，沒有參與頂出。

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